焊接鋼管工藝流程
焊接鋼管稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。

隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提升，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管。按生產方法分類：工藝分類-電弧焊接鋼管，電阻焊接鋼管，（高頻，低頻）氣焊接鋼管，爐焊接鋼管。

較小口徑的焊接鋼管采用直縫焊，大口徑焊接鋼管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊接鋼管和異型（方、矩型等）焊接鋼管；按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據現行國標中的規格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。

焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊接鋼管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊接鋼管。因其焊接形式的不同分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊接鋼管和異型（方、扁等）焊接鋼管。

直縫焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊接鋼管的強度一般比直縫焊接鋼管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊接鋼管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊接鋼管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

直徑大或較厚的焊接鋼管，一般用鋼坯料直接做成，而薄壁焊接鋼管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經過簡單拋光，拉絲就可以了。

補充：焊接鋼管是用帶鋼焊接的，所以在原來它的地位沒無縫管高。

焊接鋼管工藝流程

原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—最終檢查(嚴格把關)—包裝—出貨。

焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊接鋼管的強度一般比直縫焊接鋼管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊接鋼管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊接鋼管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

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